一 操纵前的预备工作
1.检查滤板数目和机架上的次序;
2.检查滤布状况,不得折叠和破损;
3.检查止推板各管中接关,螺栓有否旋紧、垫片有否垫好;
4.确认拉板盒停靠在油缸座侧(此条公限于两合1000M2压滤机)。
5.如发现以上错误应该及时进行纠正…
二 操纵过程
1.操纵按上列过程进行:
压紧滤板液压保压 →进料过滤 → 进水洗涤 → 隔膜压榨 →放松滤板 →人工拉板卸渣或自动拉板卸渣 →下一个过程
2.合上电源开关,电源指示灯亮;
3.按油泵启动按钮,启动油泵;
4.按滤板压紧按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧。当电接点压力表上升至上限20Mpa时,旋转开关至自动保压“I”位置,工作压力值保持在15Mpa-20Mpa之间;
5.启动进料泵进料过滤;
6.待过滤完毕后,封闭滤浆进口阀门,开启洗涤水阀,对滤饼进行洗涤,洗涤时应将滤板上标有洗涤板标记的水嘴封闭;
7.开启压缩阀门,向隔膜充气,使滤饼再次压榨,降低含水率;
8.旋转开关至保压复位“0”位置,按油泵启动按钮,再按滤板放松按钮让压紧板回到适当位置;
9.此时可以人工卸渣,按下“拉板向前”按钮,拉板盒即自动将滤板依次逐个拉开、卸渣,当拉完最后一块滤板,拉板盒回至原位;
10.清理、检查滤板、滤布后即可进进下一个过滤工作循环。