冲击钻头的保养和维护

　　维修员工在检修冲击冲击电钻时常遇到冲击电钻钻头打滑、折断、发出吱吱声响故障现象。根据故障反应出来的问题，总结整理了以下使用注意事项：

　　1、钻头使用后，应立即检查有无破损，钝化等不良情型若有应立即加以研磨、修整、更换；

　　2、通孔时，当钻头即将钻透一瞬间，扭力最大，故此时需较轻压力慢进刀，以免钻头因受力过大而扭断；

　　4、钻孔前必须先打中心点，其目的避免钻头打滑偏离中心，可引导钻头在正确的位置上；

　　5、钻孔时，应充分使用切削齐并注意排屑；

　　6、钻交叉孔时，应先钻大直径孔再钻小直径孔；

　　7、钻头钻削时，破碎或突然停止的现象，可能是进刀太快或急冷急热；

　　8、钻削使钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小，进刀太快钻头钝化，压力太大，缺乏冷却，钻头或工件夹置不良；

　　9、钻削时钻头折断，可能是钻唇间隙角太小或钻削速度过高，进刀大或钻头以钝化又继续加压切削所致；

　　10、钻削时切边破裂，可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快，钻削速度选择不当，钻削时无同时切削所致；

　　11、钻削钻出孔径过大，可能是钻头钻顶半角不相等或静点偏离，主轴偏离等原因；

　　12、钻削时仅排出一条切屑，可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因；

　　13、钻削时发出吱吱叫声音，可能是钻孔不直或钻头钝化等原因

　　14、钻削时切屑性质发生异常变化，可能是切边钝化或破碎等所致。