水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒,如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的,气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损,又要在风机叶片上附着积灰,且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏,引起风机振动,缩短风机寿命,严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损最为严重,它不仅破坏风机内的流动特性,且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。
传动部位磨损也是风机普遍存在的问题,其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位,传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因(金属抗冲击能力及退让性较差);更有许多部件只能采取报废更换,大大增加了生产成本和库存备件,使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。
对于风机轴磨损问题的修复,传统方法需要拆卸后,喷涂、刷镀、重新机加。由于设备体积、重量较大,拆装复杂,造成修复周期长,工人劳动量大,同时重新机加工安装后不能保证百分百接触,给设备长期运行留下隐患。Micava高分子材料技术,针对不同设备,不同磨损情况,适用不同修复工艺,可快速、简单、有效修复,特别由于高分子材料良好的可塑性和金属材料不具备的退让性,可保证修复部位100%面配合,同时可吸收设备运行中产生的冲击震动,使修复后的设备寿命甚至超过新设备,从根本上解决轴类磨损原因,帮助企业提高设备管理水平,降低维修维护成本,提高企业竞争力。