1 目的
保证工具正常、安全运行,保障工具操作者的人身安全,满足生产需要。
2 适用范围
适用于起重滑车。
3 职责
设备动力部负责编制、修改、补充工具安全操作维护规程,并对规程的执行实施监督、考核。
操作者要严格按照规程操作工具。
4 具体内容
4.1 使用前
在使用前须确认机件完好无损,传动部件运转良好,空转情况正常。
4.2 使用
a)、使用中钢丝绳与滑轮的偏斜角不得大于4°。要认真检查钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确,避免钢丝绳脱槽或卡位;
b)、使用时要检查各运动部件的工作情况,滑车受力后有无卡绳、磨绳,有无起吊时重物卡死现象;
c)、使用滑车起吊时,严禁用手抓钢丝绳,必要时可用撬杆来调整。吊运中对于高空作业时,应选用吊环、吊梁和闭口链环型起重滑车,以防脱钩,造成事故;
d)、使用起重滑车时,定滑轮和动滑轮应保持不小于1M的距离,以免发生相碰互摩事故;
e)、滑车在额定起重量下使用时0.32-10T的滑车时,升、降速度不得超过
0.5M/S,16-50T的升降速度不得超过0.35M/S;
f)、在使用多轮滑车时,仅用其中部分滑轮时,滑车的起重量应相应降低,降低值按滑轮数比例确定,其重物重心应经过滑车中心;
g)、当滑车用于导向部位时,其所受载荷应小于额定起重量,否则为超载使用,易发生危险;
h) 、导向滑车所受载荷计算表见下图:
i)、在高空和狭窄工作场地施工时,为避免滑车被卡死和旋转不灵活,滑车与吊点连接时应采用卸扣。