锤式破碎机锤头的种类及应用

    锤式破碎机又称为煤炭破碎机，常常被用于焦炭、石灰石、石矸石等脆性物质的粉碎，也被广泛应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料之用。在破碎设备中是作为细碎设备来使用，其特点破碎比大、结构简单、生产效率高等。可做干、湿两种形式粉碎，湿式是将物料渗水进行湿磨，干式则不允许渗水而进行干磨。

　　锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。其中锤头是主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。所以对于锤式破碎机来说锤头的保护是极其重要的。

　　以下是由河南达嘉机械提供的几种锤头的分类应用：

　　1) 锰钢锤头

　　目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60-90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中受到的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。由于铬元素能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加入铬元素，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通普通高锰钢提高50%。

　　2)复合锤头

　　传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢和碳钢，使其具有足够的强韧性，锤端部分采用高铬铸铁。高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。实践证明，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高两倍以上。此外，还可以采用镶铸白口铁锤头，试验证明，在破碎莫氏硬度为6.5的钠长石时，使用寿命可稳定地达到高锰钢锤头的3倍，从上面的分析可知，以上2种复合锤头满足使用性能要求。