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使用合金锯片必须要注意的正确的操作规程

作者:张连晓发表日期:2016-06-14阅读量:13555

1)作业环境机械要安装保护罩,防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。无关系者禁止靠近作业场所。作业场所应远离易燃、易爆品。  

2)服装、防护用具作业者必须佩带保护眼镜,防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。作业者必须注意领带及袖口,不能戴手套,长发要置于工作帽内,防止被卷入机器,发生危险。          

3)使用前的准备确保机器状态良好,主轴无变形、无振动、轴径公差为h7. ·检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、破裂等异常现象,以防锯片破损、飞散造成伤害。·确认所选锯片是否适合被切削料,防止锯片的异常磨耗、脱落、切割不良、过热等异常状况发生。如选择错误,可能造成锯片和材料破损、碎片飞散,发生意外事故。        

 4)安装保证锯片回转方向与机器主轴方向一致。如果方向相反,会造成刀片脱落、碎片飞散,发生意外事故。选择内径与锯片一致、外径为锯片外径1/3略大(多片锯宜采用锯片外径1/2)的法兰盘,确信其无异常磨耗、弯曲变形、表面洁净无异常物附着。保证锯片内径与机器轴径之间无过大间隙,安装好法兰盘,拧紧螺母。作业前,确认锯片前方无人。然后空转,检查机器有无振动,锯片有无横向及径向摆动等异常现象。锯片的再加工(内径修正、定位孔加工等)必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险。安装时,一般锯片高出板材5-6锯齿为宜。         

 5)使用中、使用时,被切削材料需要固定,以免造成异常切入,从而导致锯片破损,碎片飞散,发生意外事故。使用时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、弯曲时,必须终止作业,及时检查,排除故障。如继续使用,会造成锯片破损、碎片飞散,发生意外事故。         

 6)使用后当锯片不再锋利、切断面粗糙时,必须及时进行再研磨。否则会影响使用效果,并可能造成锯片报废,发生意外事故。·再研磨必须由可信赖的专门厂家进行,不能改变锯齿原来的角度。


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