树脂砂轮在生产过程中会产生一些质量不合格的产品,不合格的产品就不能正常的使用,也就无法销售出去,对于生产厂商来说就是一种损失。想要避免这些损失就要了解,造成树脂砂轮不合格的原因是什么,加以避免。接下来,我们分析一下影响树脂砂轮质量的因素都有哪些?
分析不合格的原因,属轻缺陷问题最多的是砂轮的厚度、外径以及平行度超差,主要是砂轮模具不标准,厂家在购进模具时未经严格检查验收,就用于生产;重缺陷的主要问题是孔径超差,静平衡达不到标准,有裂纹等;致命缺陷的问题是砂轮不致密,回转速度只达40m/s-60m/s,标准要求达到60m/s-80m/s。造成以上的原因是原料质量差,砂料未拌匀,配方不准,砂料份量不足,加压温度没有掌握好,以及加压位置不正、压力不够等工艺操作因素。值得重视的是100型砂轮不合格比重大,其原因主要是, 100型砂轮直径小,转速高,对质量要求也高。在使用中它的线速要达到70m/s ,转速应达到20054转/ 分,如果砂轮本身质量不好,在高速受力下很容易破裂。这点往往为 不少生产广家所忽视,他们总认为砂轮愈小愈好做。
100型砂轮用途广,销量大、质量问题就更加突出。为此建议各树脂砂轮厂要加强计量检测工作,配齐计量检验仪器设备.对模具、模子定期检测,孔径要用塞规检查,清理沾污物;经常要检查配方比例,原料质量;检查工艺、程序、操作,每一个环节都要严格检查。领导重视质量,把好质量关,砂轮质量就会大大提高。