如何让保养和维护气动工具钻头

　　第一、钻头钻削时，破碎或突然停止的现象，可能是进刀太快，磨利或钻孔时急冷急热之原故；

　　第二、钻削使钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小，进刀太快钻头钝化，压力太大，缺乏冷却齐，钻头或工件夹置不良所致；

　　第三、钻头使用后，应立即检查有无破损，钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整；

　　第四、 存放时，钻头应对号入座，则以后取用时，方便省时，节省了再寻找钻头之时间；

　　第五、钻孔时，应充分使用切削齐且注意排屑；

　　第六、钻交交叉孔时，应先行钻大直径孔，再钻小孔径；

　　第七、钻削时钻头折断，可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高，进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致；

　　第八、钻削时切边破裂，可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快，钻削速度选择不当，钻削时无加切削剂所致； 钻唇及切边破裂，可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因。钻削所钻出之孔径太大，可能是两切边不，等长或两钻顶半角不相等静点偏离，主轴同心度差等原因所致； 钻削时仅排出一条切屑，可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因； 钻削时发出吱吱叫之声音，可能是孔不直或钻头钝化等。

　　第九、钻通孔时，当钻头即将钻穿之瞬间，扭力最大，故此时需较轻压力慢进刀，以避免钻头因受力过大而扭断；

　　第十、钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静，点避免钻头静点触底，可导引钻头在正确的钻孔位置上。