军工业要求磨料磨具高、精、尖
磨料磨具在军事工业中运用广泛,集中在船舶制造、航空航天、军用装备制造、枪械制造等武器和装备制造的各个环节,其运用范围不仅广,而且科技含量高,对精确度的要求也高,这决定了磨料磨具在军事工业中的运用,必须走高、精、尖之路。
磨料磨具在航空航天设备的运用
我国是继美、英、俄、法之后,第五个有能力自主研制航空发动机的国家。发动机无疑是航空航天设备的“心脏”和动力的源泉。航空发动机制造,离不开磨料磨具和磨削。如在研磨方面,航空发动机的各种活门的配合表面、密封表面、喷咀的工作表面,都要求高的光度和形状、尺寸精度,均需进行研磨才能达到要求。
航空发动机要求良好的热稳定性和热硬性以及优异的高温力学性能。航空产品的不断升级换代,尤其随着各种复合材料和难加工材料的普遍使用,其加工技术也正逐步提高。目前,航空领域中越来越多地在使用PCD和PCBN材质的刀具、强力磨削等先进的磨削工具和技术。尤其是PCD刀具,以超强的切削性能和耐用度以及高韧性获得了一致的认可和广泛应用。如加工发动机活塞的PCD刀具,发动机活塞销孔精镗加工用PCD镗刀,加工航空发动机涡轮叶片根部窄深槽的电镀CBN砂轮。陶瓷结合剂CBN砂轮,也在加工航空发动机中使用。
磨料磨具在卫星及其应用产业的运用
电镀金刚石砂轮在磨削天线罩复杂曲面有很好的效果。滚珠丝杠在卫星、导弹制导系统、太空舱空间传动装置都有应用。滚珠丝杠制造需要数控丝杠磨床。高速磨削是提高磨削精度和磨削表面质量的有效方法,同时可显著提高生产效率。NSK在2005年的汉诺威EMO上展出了速度达240m/min的滚珠丝杠和滚动导轨。国产滚珠丝杠速度达100m/minLR,还有很大差距。数控丝杠磨床企业现采用CBN砂轮磨削。制造这两种超硬材料产品的企业应开拓进取,提高研发水平,为“积极推进空间基础设施建设,促进卫星及其应用产业发展。”做出应有的贡献.
磨料磨具在尖端武器及装备制造的运用
导弹、军舰、军机、枪械设备等制造领域都离不开高档数控机床与基础制造装备。专家预期:到“十二五”末,我国高档数控机床与基础制造装备专项将实现自主创新能力显著提高,掌握一大批具有自主知识产权的核心技术,总体技术水平进入国际先进行列。目前,我国军用装备更新换代速度正在加快,未来几年高档数控机床与基础制造装备将在军工企业中发挥越来越大的作用。
虽然我国磨料磨具行业已经有几十年的发展历史,但我国大多磨料磨具企业产品以中、低端产品为主。然而军事工业对磨料磨具要求非常地严格,磨料磨具企业要想在军事工业中占有一席之地,就必须改变生产方式,加大科技投入,提高产品科技含量,坚持产品的高端化发展方向。只有这样,才能抢占新一轮经济和科技发展制高点,为军工企业的发展提供更加有效的服务和保障,从而带动企业的发展,以及整个磨料磨具行业的振兴。